有关焊接材料焊丝、焊条，焊接方法有电焊和气焊，还有激光焊、钎焊、手工焊、埋弧焊、自动焊、堆焊等等

焊接材料的选用及焊接方法  

1、手工焊： 手工焊是各种电弧焊方法中发展早、目前应用广范的一种焊接方法。 手工焊设备简单、轻便，使用灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接，也可以用于难以达到的部位的焊接。手工焊可适用于大多数工业用，焊接的品类如碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍。

2、钨极气体保护电弧焊： 使用纯氩气保护，纯度在99.99%以上，否则对焊道表面颜色以及气孔发生有影响，一般钨极伸出长度相对喷嘴尽可能短些，电弧长度以1-3mm为准，电弧焊是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的，焊接过程中如钨极不熔化，只起电极的作用，同时由喷嘴送进氩气作保护，钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入，所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接。

3、熔化极气体保护电弧焊： 这种焊接方法既可以大道高效焊接，又容易实现焊接自动化，广泛应用于堆焊及薄板焊接等领域，熔化极气体保护焊，更容易实现喷射过度，使电弧变得更稳定，同时还能改善熔敷金属的湿润性，使焊道波纹美观，通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊。

4、堆焊： 硬面耐磨技术即通常所说的金属表面堆焊、喷涂或者修复，在堆焊中常见的问题是开裂，预防办法是焊前预热、焊后缓冷，预热温度湿度依据所用焊接材料的碳当量来估算，IIW（国际焊接学会），提供的碳当量公式为Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni,堆焊金属的性能与焊接电流大小和电弧长短有关，电流大电弧长，则合金元素容易烧损，反之则对合金元素过度有利。

5、管状焊丝电弧焊： 管状焊丝电弧焊也是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源来进行焊接的，俗称（药芯焊丝），管状焊丝气体保护电弧焊与实心焊丝气体保护焊的主要区别是所用的焊丝的构造不同，药芯焊丝是在焊丝内部装有焊剂和金属粉末混合物，焊接时，电弧热的作用下熔化状态的芯料、焊丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用，同时形成一层较薄的液态熔渣包覆熔滴并覆盖熔池，对熔化金属构成又一层保护，是一种气渣联合保护的焊接方法。

6、电渣焊：电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行。焊接时利用电流通过熔渣产生的电阻热将工件端部熔化。 根据焊接时所用的电极形状，电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。 电渣焊的优点是：可焊的工件厚度大（从30mm到大于1000mm），生产率高。主要用于在断面对接接头及丁字接头的焊接。 电渣焊可用于各种钢结构的焊接，也可用于铸件的组焊。电渣焊接头由于加热及冷却均较慢，热影响区宽、显微组织粗大、韧性、因此焊接以后一般须进行正火处理。

7、气焊：气焊及气体保护焊焊丝的选择应选择与母材化学成分相一致、并含有一定量的脱氧元素，如锰硅等，使焊缝具有一定的机械性能，同时应考虑焊丝在焊接时不应强烈的飞溅和蒸发，一般适用于维修及单件薄板焊接。

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